工作实习的心得体会

| 冠兰

当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,可以记录在心得体会中,这么做能够提升我们的书面表达能力。下面是小编给大家带来的工作实习的心得体会5篇,以供大家参考!

工作实习的心得体会篇1

每个人在不同的学校都有自己的实习经历,实习也是社会实践的一种。今年我们的假期在东莞森泰实习,这次是我第一次踏入这社会,进入基层企业,体验现代企业的生活、工作、企业文化,这些都是我们踏入社会所要适应的。

__月6日,我们真正进入员工的工作场所,工作环境都很不错,做的每一个工序虽简单,但当你在不同的角度,看待一件事时,都会有不同的说法与看法,虽在生产线上工作,也许许多人都认为在流水线,工作辛苦,学不到东西而不愿大基层工作,实习,不管在什么岗位,只要用心做好每一件事,不管什么岗位都能创出佳绩。我在流水线上工作了一天半,在这一天半里,我学到了许多东西,一条流水线如要正常运行,需大家一同努力,才能完成工作,团队精神代表我们工作的能力,大家的思想是否站在同一点上,流水线的每个工序都不同,自己要学会如何做好每件事,每个工序,工作的过程也是学习的一个过程,只要用心学习,发现都能学到在学校学不到的知识。

我现在虽不在流水线上工作,我在一个塑胶厂的办公室工作,虽在办公室但环境不比生产线上好,但这个环境磨练我的意志,锻炼我们的适应能力,在那工作我很开心,学到管理上的知识,对一个职位的工作职责与日常事务上的工作。我都理清这一切,这些知识在学校学不到,但在这企业,我很乐意地工作每件事,因为这里让我学到了很多知识,我要感谢学校、企业让我有这一次的实习机会。一个人不管在什么位置,应站在正确的位置看待一件事情。实习,我们应想我们实习是为了什么?为了钱,为了混日子,还是为了学习呢?实习的动机在于为了学习,人可以不学习吗?有句话说人活到老,学到老!不管现在是学习还是工作,或实习,都应该以学习为中心,思想应改正,好的思想才有好的素质。

作为大学生,应在毕业前进入社会实习、实践,这些是我们踏入社会时学习经验的好机会。在今日的社会,我们都应努力的去适应社会,不管在艰辛的岗位,还是在其他的岗位,都要努力做好事情,在工作上,每个人都有自己的酸甜苦辣,这就是人生的味道,在实习的近20天里,我体验了许多人生道理,体会了工作的辛酸,也体会了一切的不容易,实习说苦真的苦,累也真的累,但这也累得值、苦得值,这也让我们更学会独立生活,独立思考,独立处理每件事情。

实习让我学会离开父母而独立,张开自己的翅膀飞翔,在我心里,我感激学校,森泰,父母,同学,是你们让我知道了生活,是你们点明我前面的路,指点我们所走的路。学院一直重视着我们学生,关注我们的生活、身体!谢谢你们,让我们真正适应社会,今日我以学院为荣,明日学院以我为荣。

工作实习的心得体会篇2

经过连续两周的仿真实习,我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法;增强了我对工艺过程的了解,进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多,对工艺流程、控制系统有了一定的了解,基本掌握了开车、停车等的规程。

开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇,在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程,基本明白了操作的规程。

特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候,我觉得应该:

(1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。

(2)面对一个复杂的工艺过程时,如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。(3)在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不可挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程,必须要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。

总之,通过二周的仿真实习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总结经验。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实基础、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础!

工作实习的心得体会篇3

时间过得很快,一转眼我已经跑了5天的检查工作了。我穴道了许多在学校学不到的东西,也认识到了自己的很多不足,,如果用四个字来形容的话那就是受益匪浅。。

对我而言,这次公司给我这个工作的机会,扮演一个检查员的角色。。我是非常荣幸的。我在这几天的工作中发现自己真实的潜力和兴趣,为我以后的事业奠定了良好的基础,也为自我成长丰富了阅历。

作为一名学生,我想学习的目的不在于通过结业考试,而是为了获取知识,获取工作技能,换句话说,在学校学习是为了能够适应社会的需要,通过学习保证能够完成将来的工作,为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的,能够以进入公司实习来作为缓冲,对我而言是一件幸事,通过实习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。

我的体会有以下几点:

1,积极进取的工作态度

在工作中,你不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做事情来积累经验,心得体会《公司实习工作心得体会》。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,如果工作态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

2, 工作后不再象在学校里学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的。。

3,工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点:要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩,必须牢记一个规则:我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

工作实习的心得体会篇4

两个星期短暂的金工实习结束了,老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了,虽然时间过的很快,但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认,金工实习确实很累,每一天都要早早地来到教室等待老师的讲解,但是金工实习能够让我们学到很多书本上没有的东西,况且对于我们这种非机械专业的学生来说,是很有帮忙的,经过金工实习,我们最后懂得那些机器的零部件是如何生产出来的,我们又明白了机械专业对于此刻的社会是如何的重要。

不得不说,“金工实习”是一门综合性很强的基础学科,对于我们这样的工科学生来说是十分必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识,但到了真正用理论指导实践的时候,我们就会明白实践原先是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想,此刻容我慢慢道来。

第一天的是车工,也就是普通车床,加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小,并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内,因为精度很高,所以使用普通车床进行加工切削很难掌握,最后经过详细地询问老师才最终完成任务。

接下来的是焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊,而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一齐。我们的小组有三个人,当天上午老师给我们上理论课,下午才开始焊接实操,按照焊接准则,在焊接前务必穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中,慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条,焊条持续在与金属4mm的地方,与焊缝约60°角,最后将焊条慢慢地横向移动,留意并且仔细,没过多久,一条焊缝就能够完成了,待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉,这样焊接的任务基本就完成了。

数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀,待我们画好需要加工的工件的图案后就能够使用专门的软件生成车床能识别的代码,我们学校只有两种数控铣床,一种是法兰克铣床,一种是广州数控铣床。在上课时,老师给我们播放了各种车床生产零件的视频,以前的我根本不明白那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数铣技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原先人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋了!这么先进的技术,我们要做的工作就是设计好工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。

电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方,都是使用高温进行加工,但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻,老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了,电火花雕刻时,我选取了心形的图案进行加工,虽然速度比较慢,但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。

热处理是使用退火,正火,淬火,回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热,从而改变它们的硬度,脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷,空

冷后使用砂轮磨光工件的表面,最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理,简单来说,热处理还是比较简单的。

快速成型。快速原型制造技术,又叫快速成形技术,英文:RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工,大大降低了加工难度,它能够在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的状况下,直接理解产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理,然后教我们使用软件进行产品画图,我们每个人都务必画一个螺母作为作业,刚开始我对那个软件基本都不懂,经过老师的一步步讲解,我最后最后学会了使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床,并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。

数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个,我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床,数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中,几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工,所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后,就能够每个人上车实际操作了,在实操中,每个人不会的,老师都会耐心地讲解,努力地让我们人人都学会。

最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先,老师给我们讲解了打孔,套螺旋,装配等做法。然后让我们实际操作加工,由于整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的,但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水,我最后换来了一把精致的锤子,看着檫得发亮的锤子,两天的疲劳一扫而光了。

短暂的金工实习虽然结束了,但它留给我的却是很多值得思考的东西,它带给我们的不仅仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作,很多东西如果不是自己亲自去试试,很难掌握其中所包含的知识,很多理论也只有在实践中才能体会得到,要不然只会纸上谈兵,所以实践是我们工科学生所务必的课程。

工作实习的心得体会篇5

交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开断。

对中间继电器的认识

中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点,下面是常开触点,当线圈通电后,利用电磁力使上面常闭触点分开,下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。

中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,与接触器的主要区别在于:接触器的主触头可以通过大电流,而中间继电器的触头只能通过小电流。所以,它只能用于控制电路中。

对连接自动控制电路实习的感受

在寒假的实习过程中,最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习,我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候,由于粗心,竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件,结果导致我又重新连接线路,浪费了大量的时间。在连接元件过程中,由于事先没有计划好元件之间的连接,导致接线在电路板上长距离绕行,既浪费了材料,又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是,我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。在这个实习环节中,我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

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